鋼板切割加工是激光技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的主要應(yīng)用，它推動(dòng)了傳統(tǒng)加工業(yè)的改革，提供了現(xiàn)代工業(yè)加工的新手段，已經(jīng)成為當(dāng)前工業(yè)加工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的激光加工方法。目前，激光切割技術(shù)被廣泛運(yùn)用于機(jī)械制造、橋梁建設(shè)、鈑金加工、船舶與汽車制造、電子電氣工業(yè)以及航空與航天等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步與應(yīng)用，激光切割技術(shù)定將進(jìn)一步拓展到其他領(lǐng)域。那么，如何調(diào)整鋼板切割加工的激光路線呢？接下來，讓我們一起來了解一下吧。

　　1、檢查一反射鏡。首先將點(diǎn)射功率設(shè)定為30%，使激光光束擊中一反射鏡內(nèi)的區(qū)域，并盡可能靠近中間位置。首先，我們將一小塊雙面膠撕下，正面貼在一反射鏡上，然后用手按壓以形成輪廓。接下來，進(jìn)行“點(diǎn)射”測試，觀察激光打在雙面膠上的點(diǎn)是否準(zhǔn)確。

　　2、檢查二反射鏡的光路。我們需要的效果是：在鋼板切割加工時(shí)，使二反射鏡與一反射鏡的遠(yuǎn)近兩個(gè)點(diǎn)射位置上的激光光束重合。這里，我們需要將雙面膠撕成兩部分，粘貼在二反射鏡的鏡框上，然后進(jìn)行點(diǎn)射測試，以觀察效果。
　　3、檢查三反射鏡的光路。我們需要測試的是第三反射鏡與一反射鏡的近遠(yuǎn)兩個(gè)位置上的光斑是否重合。同樣地，在這一步驟中，我們使用雙面膠粘貼在第三反射鏡上，進(jìn)行點(diǎn)射測試。如果近遠(yuǎn)兩個(gè)斑點(diǎn)重合，則說明光路正確。
　　4、如果在前面的步驟中，第三反射鏡與一反射鏡的斑點(diǎn)沒有重合，那么應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整呢？我們將調(diào)節(jié)二反射鏡的螺絲，按照前面提到的步驟2進(jìn)行進(jìn)一步調(diào)整。然后，將鋼板切割加工的激光頭移動(dòng)到四個(gè)角落各打上一個(gè)點(diǎn)，以確定四個(gè)點(diǎn)是否重合。如果沒有重合，請重復(fù)前面提到的步驟2，直到四個(gè)點(diǎn)重合為止。
　　5、檢查三反射鏡的中點(diǎn)。我們希望激光光束盡量打在第三反射鏡的左右中點(diǎn)位置上，這一步驟比較難以調(diào)整，請務(wù)必小心處理。如果中點(diǎn)偏離嚴(yán)重，那么應(yīng)該如何進(jìn)行調(diào)整呢？我們可以通過調(diào)節(jié)位于二反射鏡下方的兩個(gè)螺絲來實(shí)現(xiàn)。
　　6、檢查聚焦后的中點(diǎn)垂直度。將激光頭移動(dòng)到平臺(tái)的中間位置，使激光光束從鋼板切割加工頭的底部中間發(fā)出，并垂直打在10mm亞克力上。在這一步驟中，將另一層透明膠貼在激光頭的底部，進(jìn)行點(diǎn)射測試。然后將10mm亞克力放在激光頭的正下方進(jìn)行測試，以確保垂直度正常。
　　7、如果在聚焦后，中點(diǎn)和垂直度不正常，應(yīng)該如何調(diào)整呢？我們可以先檢查中點(diǎn)，然后檢查垂直度，然后將所有螺絲和螺母鎖緊，重新檢查中點(diǎn)和垂直度，直到兩者恢復(fù)正常。接下來，將激光頭移動(dòng)到平臺(tái)的四個(gè)角落，測試垂直度，確認(rèn)四個(gè)角落的垂直度正常。

　　鋼板切割加工與其他光相比，具有以下特點(diǎn)：高亮度、高方向性、高單色性、和高相干性。正是由于激光具有這四大特點(diǎn)，使其得到了廣泛的應(yīng)用，給激光加工帶來了傳統(tǒng)加工所不具備的特點(diǎn)。

2024.10.10 ZG